两步法的主要特点:
①分枝和成形过程分开,可能影响分枝反应的助剂可以添加到b材料中。
②由于a材料中不含水分解收缩催化剂,连接枝条的a材料可以长期保存。
③根据需要,在第二阶段成型产品时,可以在a和b的混合材料中添加其他助剂和添加剂,例如阻姆剂、润滑剂、紫外线吸收剂、着色剂等。
④对大批量生产,有利于提高生产效率。原因是,分支反应要求材料在挤出机中有一定的停留时间,这限制了螺杆的转速。在两个步骤中,可以选择双螺杆挤出机进行熔融连接,用单螺杆挤出机进行产品成型。第二步,即单螺杆挤出成型时,在保证塑化质量的前提下,可以尽可能提高螺杆的转速,获得较高的产量。
⑤两步法的主要缺点是工艺流程长,主体树脂两次挤出,性能下降。同时,采用两步法,增加设备投资,小批量生产不经济。