PVC管在配方设计上有哪些需要注意的地方？

管材是挤压加工的主要产品之一。PVC塑料管的突出优点是：相对密度低，相当于金属1x4-1tic7；电气绝缘性好，化学稳定性好；安装、施工、维护方便；单位能耗低。然而，与金属相比，它的力学性能较低，使用温度范围较窄，膨胀和收缩变形较大。塑料管用于输送液体、固体和气体，可用作电线电缆的护套和结构材料。主要用途有：建筑给水管道、建筑排水管道、埋地排水管道、燃气管道、夹套管道、农业管道、工业管道。住房建设、环保管理、农业节水灌溉、交通、通讯、水利、能源等基础设施项目使塑料管拥有非常广阔的市场。

PVC管材配方设计的原则是根据我国制定的各种管材的要求和标准。管道配方包括PVC树脂、抗冲击改进剂、稳定剂、加工改进剂、填料、颜料、外用润滑剂等。为获得1PVC树脂快速、均匀的塑化效果，应采用悬浮法对松散的树脂进行塑化。

--双壁波纹管使用的树脂应具有良好的分子量分布和杂质质量，以减少管道中的“鱼眼”现象，避免管道收缩和爆壁。

--供水管道使用的树脂应为“卫生级”，树脂中残留的氯乙烯含量应在1毫克/公斤以内。

为了保证管材质量，降低不良率，树脂的来源必须稳定。目前，我国使用的热稳定剂主要有金属皂、复合铅盐稳定剂、稀土复合稳定剂和有机锡稳定剂。含重金属的稳定剂对人体健康有害，在给水管道配方中的用量是有限的。在单螺杆挤出过程中，物料的加热时间比双螺杆挤出长，稳定剂用量比双螺杆挤出增加25%以上。双壁波纹管的头部温度较高，物料在头部的停留时间较长，公式中的稳定剂用量大于普通管道公式中的稳定剂用量。

(3)包装的作用是降低成本。尽量使用超细活性填料(高价)。管道的数量大于纵断面的数量。过多的填料会降低管道的抗冲击性和耐压性。因此，化工管道和给水管道的灌装量应控制在10个以内。增加排水管和冷弯螺纹套管的填充量，增加CPE的用量，改变冲击性能的下降。对于性能要求较低的管道和雨水管道，灌装量可以很大，但双螺杆挤出机磨损严重。

(4)改进剂(1)加工改进剂：普通管可少用或不用，波纹管、薄壁管通用。(2)影响改进剂：调剖剂用量不足，原因有二：1。性能优良，耐低温，抗拉强度2。成本(3)其他添加剂、颜色等：型材用作抗老化剂时，必须加入二氧化钛。硬质PVC管材的配方以颜料为主，以二氧化钛或炭黑为主，可根据管材的外观要求选择。

(5)外润滑剂与稳定剂的匹配1选择与稳定剂匹配的外润滑剂有机锡稳定剂。有机锡稳定剂与PVC树脂相容性好，与金属壁粘连倾向严重。与之配套的便宜的外部润滑剂是石蜡-硬脂酸钙体系，主要是石蜡。铅盐稳定剂。铅盐稳定剂与PVC树脂相容性差，只附着在PVC颗粒表面，阻碍了PVC颗粒的熔融。通常使用硬脂酸铅-硬脂酸钙外用润滑剂与之匹配。

2外润滑剂用量。如果调整外润滑剂的用量仍然不能满足材料加工的要求，可以考虑少量的内润滑剂。在使用冲击增韧改性剂时，由于熔体粘度高，与金属表面粘合的可能性高，经常需要增加外部润滑剂的用量。