中山优质PVC排水管专业

中山PVC排水管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是将具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上制作而成。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了刚度，保证了产品的稳定性和可靠性。PVC排水管以其优良的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受并应用在排水、化工、电力、冶金等行业。

优质PVC排水管同材质PP管及管配件之间，安装应采甩热熔连接，安装应使用专用热熔工具。PP管与金属管件连接，应采用带金城管件的PP管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，中山PVC排水管与金解配件或卫生洁具五金配件采用丝扣或法兰连接。热熔连接的要点：甲管材与管件连接端面必须清沽、干澡、无油。管道连接采用热熔机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。

中山优质PVC排水管单向阀式在连接曲轴箱与进气管的管路中连接一个单向阀，防止把曲轴箱内的机油吸出，适用于车用汽油机，如EQ6100Q、日本三菱帕杰罗(猎豹)汽车发动机等。PVC排水管专业油气分离器式在连接曲轴箱与进气管的管路中连接一个油气分离器，把从曲轴箱内抽吸的油、气进行分离，使液态的油流回曲轴箱，气态的气吸入进气管，这样可以减少机油的消耗。综合式在连接曲轴箱与进气管的管路中不仅连接一个单向阀，而且还连接一个油气分离器，大大减少机油的消耗，保证发动机在各种工况下机油润滑的稳定。

优质PVC排水管管材表面有条纹或划痕：成型模具中的口模表面划伤或挂料。应修光口模工作面，清除残料。真空定径套的小圆孔分布不合理或孔径规格不统一，出现微小条纹，应改进定径套抽真空孔的布置管材圆周截面壁厚尺寸误差大：成型模具中的口模与芯轴装配后同心度精度差，使两零件间的熔料流道隙不均匀。PVC排水管专业应调整两零件的同心度精度。管材挤出生产工作一段时间后出现圆周截面壁厚尺寸误差超差现象。这是由于调节口模与芯轴间隙的调节螺钉出现了松动，注意调节螺钉的紧固。

优质PVC排水管试验应按以下步骤进行:a.将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内气体排出;b.pp管管材系统充满水后，进行水密性检查;c.对系统加压，加压宜采用手揪泵缓慢升压，升压时间不应小于10min;d.升至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接点部位有否漏水现象;e.稳压1h后，再补压到规定的试验压力值15min内，压力降不超过0.05MPa为合格;f.以上***次试压合格后，系统加压至试验压力进行第二次试压，待续3h以压力不低于0.6MPa，无渗漏现象为合格;g.PVC排水管专业管材系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管路系统，及时进行排除，渗漏点排除后再按以上规定重新试压，直到符合pp管要求。

中山优质PVC排水管专业将试压管段各配水点封堵，缓慢灌水，灌水过程中一起将管内气体排出。pp管管材体系充溢水后，进行水密性查看；对体系加压，加压宜选用手揪泵缓慢升压，升压时刻不该小于10min;升至规则的实验压力后，PVC排水管专业中止加压，稳压1h,调查接点部位有否漏水现象。稳压1h后，再补压到规则的实验压力值15min内，压力降不超越0.05MPa为合格；以上***次试压合格后，体系加压至实验压力进行第2次试压，待续3h以压力不低于0.6MPa,无渗漏现象为合格；管材体系试压后，发现渗漏水或压力下降超越规则值时，应查看管路体系，及时进行扫除，渗漏点扫除后再按以上规则从头试压，直到契合pp管要求。